Tornos Bechler / Strohm

Tornos La siguiente lección esbozo detalles las tareas necesarias para ser un operador en una Tornos Bechler suizos tornillo-máquina. Algunas de estas tareas requieren los alumnos para explicar cómo funciona algo para asegurar que tengan la necesaria comprensión de los procesos y no simplemente memorizar procedimientos. Todas las tareas enumeradas será una parte de la prueba de eficacia dentro de cada lección. Para obtener más información sobre estas pruebas y el propio proceso de formación, consulte la Filosofía sección.

Estas 15 clases se enseñará a los estudiantes el funcionamiento y la configuración de un Tornos o una Bechler solo eje, leva operados suiza de tornillería. La estudiantes también aprenden cómo configurar el combinado, tres husillo archivo adjunto para llevar a cabo perforación o roscado operaciones.

Lección 1: Controles y Operaciones Básicos [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice, identifique y explique el propósito de componentes en el área de los útiles de la máquina.
  2. Explique cómo los componentes de la máquina funcionan durante ciclo de operación, incluyendo la alimentación de la barra, la rotación de la barra, el collar y las operaciones de corte de herramienta, soporte del buje de la guía, recorte de la pieza acabada.
  3. Localice, identifique y explique el propósito de controles normales de funcionamiento en el tablero de control de la máquina. Esto incluye controles en Tornos, y controles en máquinas más nuevas y más viejas de Bechler.
  4. Utilice los controles de funcionamiento correctamente, incluyendo encender y parar el motor, contratar y desunir la máquina del embrague, y marchar la máquina.
  5. Localice e identifique la Válvula de Flujo de Enfriador, y ajuste la válvula para controlar el flujo del enfriador en el área de maquinado.

Lección 2: Lubricación y Cargar Material [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice a todos los engrasadores en la máquina, incluyendo tipo ajustable, no ajustable y de presión.
  2. Lubrique todos los engrasadores en la máquina a los intervalos apropiados, usando el grado y el tipo de lubricante correcto.
  3. Describa la velocidad normal del flujo enfriador de un engrasador de tipo ajustable, y velocidad del flujo ajustable .
  4. Seleccione el aceite pesado apropiado del grado para el depósito de la caja de engranajes del árbol de levas, el depósito de la bomba del líquido refrigerador, y el depósito de la caja de engranajes principal.
  5. Localice todos los depósitos de aceite en la máquina, controle los niveles de aceite usando las galgas del ojo o las galgas de vista, y llene los depósitos para mantener los niveles correctos.
  6. Localice y quite los filtros del desecho del líquido refrigerador y la pantalla del desecho, desensamble los filtros del desecho, limpie y vuelva a montar todos los componentes y substitúyalos en el depósito del líquido refrigerador.
  7. Agregue el líquido refrigerador como sea necesario al depósito del enfriador para mantener el nivel apropiado.
  8. Localice, identifique y explique el propósito de todos los componentes importantes del sistema de la alimentación de la barra, y explique cómo estos componentes trabajan para alimentar la barra en la máquina.
  9. (Tornos con Paro Automático) Quite la barra remanente, limpie y engrase una barra nueva, cargue la barra en la máquina y comience de nuevo la máquina para reasumir la producción de la parte.
  10. (Tornos sin Paro Automático) Acabe la parte pasada, la barra remanente, limpie y engrase una barra nueva, ponga la barra en la máquina y reinicie la producción de partes.

Lección 3: Ajustes de Herramienta [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice e identifique los dos sostenedores de herramienta del brazo del eje de balancín en la máquina, y explique los tipos de operaciones de corte que se realicen comúnmente con cada herramienta.
  2. Localice e identifique los tres sostenedores de herramienta Verticales en la máquina, y explique los tipos de operaciones del corte, de forma, y de otras operaciones que se realicen comúnmente con estas herramientas.
  3. Nombre tres tipos básicos de herramientas usadas en las máquinas de Tornos y de Bechler, y explique las operaciones que se realizan con cada uno.
  4. Lea una impresión de pieza y determine las dimensiones requeridas y el rango aceptable de la tolerancia para cada característica del objeto.
  5. Localice los micrómetros de ajuste radial y lateral para cada uno de los cinco sostenedores de herramienta y explique la cantidad de ajuste que será hecha para cada espacio de micrómetro.
  6. Explique la cantidad correcta del ajuste de micrómetro en un micrómetro métrico para cambiar una dimensión del objeto por pulgadas.
  7. Haga los ajustes radiales y laterales a las herramientas del brazo del eje de balancín para cambiar el diámetro y la longitud de las características del objeto.
  8. Haga los ajustes radiales y laterales a las herramientas verticales a los diámetros y a las longitudes del objeto del cambio, usando los dispositivos del micrómetro para realizar ajustes exactos.
  9. Ajuste dos diámetros que sean cortados por Herramienta 1 ajustando el diámetro más grande usando micrómetro del sostenedor de herramienta, después el ajuste de un diámetro más pequeño usando la clavija de la parada del brazo del eje de balancín.
  10. Cambie la largura total de las piezas de trabajo ajustando la Clavija del Paro Cabezal.

Lección 4: El Ensamble de Collar [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice, identifique y explique el propósito de los componentes del ensamble del collar.
  2. Localice, identifique y explique el propósito de la apertura del collar y del sistema de cierre.
  3. Describa cómo las levas del collar, palanca que arroja del collar, bobina que arroja, el collar acciona la palanca, y trabajo intermedio de la funda junto para abrirse y cierra el collar.
  4. Quite la barra de la máquina, después afloje y quite el casquillo de la nariz del eje y quite el collar. (En máquinas Bechler, también afloje y quite el anillo de bloqueo del casquillo de la nariz del eje.)
  5. Quite el cuerpo del collar del eje de rotación usando un collar que extrae el dispositivo, una varilla de cobre amarillo y un martillo.
  6. Quite la funda del collar y la funda intermedia del eje de rotación usando una barra de cobre y un mazo.
  7. Limpie y engrase ligeramente los componentes del ensamble del collar y de la funda intermedia. También limpie dentro del eje.
  8. Substituya la funda intermedia y el ensamble del collar en el eje, después substituya y apriete el casquillo de la nariz del eje cuando se alinean y se asientan completamente todos los componentes. (En máquinas Bechler, también substituya y apriete el anillo de bloqueo de casquillo de la nariz del eje.)
  9. Localice y explique el propósito de la Tensión del Collar.
  10. Ajuste la tensión del collar de modo que una barra se resbale hacia dentro sin atar cuando el collar está abierto y sea apretada firmemente cuando el collar es cerrado.

Lección 5: El Buje de Guía [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice, identifique y explique el propósito del buje de guía, los componentes del ensamble del buje y el sostenedor del buje en la máquina.
  2. Explique cómo un buje ajustable para la terraja redonda de barra trabaja para utilizar la barra durante el maquinado.
  3. Describa los dos tipos principales de bujes ajustables.
  4. Quite el ensamble del buje del sostenedor del buje, después desensamble y limpie los componentes del ensamblaje.
  5. Vuelva a montar el ensamble del buje y substitúyalo en el sostenedor del buje.
  6. Ajuste la tensión del buje de modo en cual una barra de la terraja gire libremente sin juego excesivo en el buje.
  7. Utilice una terraja de taladro y una barra de material para traslapar un buje hasta que hay movimiento libre de la terraja a través del buje.

Lección 6: Fabricación Básica De la Herramienta [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Seleccione el tamaño apropiado de la herramienta de fundición para hacer una herramienta de corte a las dimensiones apropiadas.
  2. Identifique y explique el propósito de herramientas comunes de caras, de rastrillos, y de las relevaciones o de las separaciones de claro, y describa los tipos de herramientas y los tipos de operaciones en que se usan.
  3. Lea una disposición de trabajo y determine las dimensiones y los ángulos requeridos para las herramientas de corte.
  4. Muela finamente alrededor de una punta de carburo de una herramienta de fundición para limpiar y para aumentar el tamaño del área de trabajo de la herramienta.
  5. Abrase la herramienta en blanco en el sostenedor de herramienta de la amoladora en la dirección correcta y en la cara correcta de la rueda que muele para cada característica que es molida.
  6. Afloje las palancas del bloqueo, fije el ángulo posterior y inferior de las galgas para los ángulos apropiados que serán molidos, entonces apriete las palancas del bloqueo.
  7. Muela los ángulos de la cara de la herramienta hasta que se ha quitado la superficie oscura del carburo, después muela finamente los ángulos de la cara para proporcionar un acabado fino en la punta de la herramienta.
  8. Afiance la herramienta con abrazadera, fije los ángulos requeridos en la rutina de las galgas del ángulo, áspera y fina los ángulos requeridos del corte y de la separación en una cara de la herramienta.
  9. Muela el lado opuesto de la herramienta, después muela la cara opuesta en cantidades pequeñas, midiendo la anchura de la herramienta después de cada paso de moler hasta que se alcanza la anchura correcta.
  10. Afiance la herramienta con abrazadera, fije los ángulos requeridos en la rutina de las galgas del ángulo, áspera y fina los ángulos requeridos del corte y de la separación en una cara de la herramienta.
  11. Afiance la herramienta con abrazadera, fije los ángulos requeridos en los ángulos de las galgas, áspera y fina el ángulo requerido de la nariz y ángulo de separación de la nariz en la herramienta.
  12. Muela a mano el tacón de la herramienta para proporcionar la separación adecuada cuando la herramienta está instalada en la máquina.
  13. Examine visualmente la extremidad de la herramienta entera para una superficie apropiada; revise todas las dimensiones y ángulos críticos con micrómetros o un comparador óptico.

Lección 7: Afilar y Centrar de Herramientas [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Explique e identifique los tipos de desgastes y los daños comunes en los bordes de las herramientas de corte.
  2. Desconecte y quite un cursor vertical de herramienta de una máquina, examine la herramienta usando un ocular que magnifica, y substituya y vuelva a conectar el cursor de la herramienta en su sostenedor de herramienta.
  3. Pare la máquina y quite una herramienta mientras que la herramienta está en la posición de trabajo.
  4. Muela el metal suave alrededor de la extremidad de la herramienta que se afilará.
  5. Afiance una herramienta con abrazadera en el sostenedor de herramienta de moler fije los ángulos apropiados, muela la herramienta en caso de necesidad, muélalos finamente para corregir agudeza.
  6. Examine una herramienta afilada para la agudeza apropiada, mide dimensiones y ángulos críticos.
  7. Substituya una herramienta afilada en su sostenedor de herramienta, colocándola contra la pieza que fue parcialmente maquinada.
  8. Ajuste la herramienta afilada radialmente y lateralmente hasta que los objetos estén en tolerancia.
  9. Explique los resultados de las herramientas que están debajo de centro y de las herramientas que están sobre centro.
  10. Controle el centro de una herramienta al manualmente carear una pequeña cantidad de la terraja de una barra, después examinando el extremo de la barra para una punta de centro sostenida.
  11. Ajuste el centro de una herramienta aflojando el tornillo de centro del bloqueo, ajustando el tornillo de centro (Tornos) o los tornillos contrarios de centro (Bechler), entonces apretando el tornillo del bloqueo.
  12. Centre la herramienta #1 alineando la extremidad de la herramienta con la punta de centro sostenida que fue cortada en la cara de la barra por otra herramienta.

Lección 8: Montaje de Poleas y Engranajes [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice, identifique y explique el propósito de los componentes del mecanismo de arrastre, incluyendo las correas, las poleas, y del eje indirecto de la polea impulsora de Bechler.
  2. Determine la velocidad apropiada del eje y la velocidad de la producción de la disposición del trabajo.
  3. De la carta de la polea, determine la polea de motor correcta y la polea del eje impulsor a utilizar para alcanzar la velocidad requerida del eje de rotación, después seleccione las poleas correctas de la área de almacenaje.
  4. Quite las viejas poleas de velocidad del eje e instale las poleas nuevas después substituye la correa de impulsión y ajuste la tensión de la correa a no más de una pulgada de juego.
  5. Quite y substituya las poleas de la velocidad del eje de rotación, y ajuste la tensión de las correas de impulsión, en una máquina de Bechler con un eje impulsor indirecto.
  6. Localice, identifique y explique el propósito de las poleas caminadas, de la correa, del engranaje impulsor y de los engranajes impulsores que controlan la velocidad de la producción de máquina.
  7. De la carta de la velocidad de la producción, determine la posición correcta de la correa para las poleas de pasos y los tamaños correctos de engranajes, después seleccione los engranajes con el número requerido de dientes.
  8. Cambie la posición del mecanismo impulsor de las poleas con respecto a los pasos de progresión apropiados para la velocidad requerida de producción.
  9. Quite el engranaje impulsor y los engranajes impulsores de la máquina, e instale los engranajes apropiados para una disposición. (en Bechler, esto incluye quitando la correa de impulsión y la polea inferior de pasos para tener acceso a los engranajes.)
  10. Controle la velocidad de la producción de máquina contando el número de las épocas que el collar abre - mirando la palanca del collar que arroja - en un minuto.
  11. Ajuste la posición de la polea de pasos de la correa o substituya los engranajes en caso de necesidad para alcanzar la velocidad apropiada de producción.

Lección 9: Ajuste de Levas [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice, identifique y explique el propósito de la leva cabezal, la leva del brazo del eje de balancín, y las levas verticales de la herramienta.
  2. Identifique y explique la operación de las subidas de la leva, las caídas, las detenciones y las líneas de grado.
  3. Quite las levas cabezales, las levas del brazo del eje de balancín, las levas verticales de la herramienta, las arandelas y las tuercas de fijación del árbol de levas.
  4. Opere manualmente la leva de la apertura del collar o leva de cierre del collar, según lo que se requiere en la disposición, a la posición de grado cero.
  5. Instale la leva cabezal y una leva auxiliar si es requerido para una disposición, colocando las levas con lineas de grado cero contra los seguidores.
  6. Instale la leva de brazo de balancín y la leva auxiliar si es requerido, instale los espaciadores y la leva de tuercas de fijación, coloque las levas de lineas con grado cero contra los seguidores y apriete la tuerca de sujecióin.
  7. Para la herramienta vertical las levas con el grado cero alinean: instale coloque cada leva con la línea cero del grado en el seguidor y apriete verticales las levas de la herramienta y las tuercas de fijación, las tuercas de fijación.
  8. Para la herramienta vertical las levas con grado alinean con el número de la herramienta: instale las levas verticales de la herramienta, alinee la leva con la línea del grado del número de la herramienta marcada en la leva del cabezal. Apriete las tuercas de fijación de la leva.
  9. Opere el árbol de levas manualmente durante un ciclo completo, mire todas las levas instaladas para ser seguras que están alineadas con la punta cero en la leva del cabezal después ocupan nuevamente el cabezal a su seguidor de leva.

Lección 10: Ajustes Adicionales de Montaje [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Ajuste la placa del cabezal, la clavija de la parada del cabezal, la barra de paro y el resorte de vuelta del cabezal para proporcionar al recorrido apropiado del cabezal durante el ciclo de maquinado.
  2. Ajuste la galga de razón de la transmisión del cabezal para la disposición que es realizada.
  3. Ajuste las galgas de razón verticales de la transmisión de la herramienta para que haya una disposición.
  4. Con el cabezal alejada lo todo posible, ajusta la cantidad de juego en la clavija de la parada del cabezal usando una galga para controlar la separación.
  5. En una máquina Bechler, ajuste la cantidad de separación (juego) entre la leva del cabezal y su seguidor, y la leva auxiliar del cabezal y su seguidor.
  6. Ajuste la cantidad de juego en la leva del brazo del eje de balancín ajustando la clavija de la parada del brazo del eje de balancín.
  7. Con la terraja en la máquina, controle y ajuste la sincronización de la apertura del collar de modo que ocurra la apertura entre cuando el seguidor de leva del cabezal está la alta punta y la caída rápida.
  8. Controle y ajuste la sincronización del collar que se cierra de modo que el cierre ocurra dentro de la porción aceptable del ciclo que trabaja a máquina para el cierre del collar.
  9. Ajuste el mecanismo automático de la parada de modo que la máquina pare en la alimentación encima de la posición cuando la terraja de la barra se ejecuta hacia fuera.

Lección 11: Producir la Primera Pieza de Montaje [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Instale y coloque correctamente las herramientas de corte para un montaje, después con la terraja de la barra en la máquina, centre cada herramienta de corte.
  2. Determine la distancia correcta de la línea de la herramienta para cada herramienta leyendo la disposición del trabajo.
  3. Caree una barra usando la herramienta de fresa-partidora, después utilice la cara limpia de la barra para afinar cada herramienta la distancia apropiada de la línea de la herramienta.
  4. Ajuste las profundidades del corte de las herramientas para producir todos los diámetros básicos de una pieza; ajuste las herramientas de torneado inferior, la herramienta de fresa-partidora, después herramientas de torneado posterior.
  5. Mida una pieza de maquinado con corte de desbaste, después ajuste los micrómetros laterales de herramienta para alcanzar las longitudes correctas del objeto.
  6. Ajuste la clavija de la parada del cabezal para realizar la dimension correcta de la pieza.
  7. Ajuste la clavija de paro del brazo del eje de balancín para ajustar un diámetro más pequeño producido por la herramienta 1, cuando la herramienta 1 produce más de un diámetro en una pieza.
  8. Ajuste el seguidor en la leva auxiliar del brazo del eje de balancín para ajustar un diámetro de la pieza producido por la herramienta dos que es controlada por la leva auxiliar.
  9. Ajuste las características de Diametro Interior producidas por el centreado, mandrinado, y herramientas de receso para producir diámetros y a las profundidades dentro de la tolerancia.
  10. Monte y ajuste un estriar, chaflanar o una herramienta de acabado para producir la característica secundaria apropiada dentro de la tolerancia.

Lección 12: Brocas y Afilar de Brocas [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Identifique los tipos de taladros comunes de una máquina de tornillos, explique los tipos de características para el cual cada taladro se satisfaga lo mejor posible, e identifique las características y los ángulos de cada tipo de taladros.
  2. Explique el grado del ángulo de taladros utilizados para un perforado normal, y el grado del ángulo usado para perforado del punto.
  3. Examine los taladros para saber si hay bordes gastados o quebrados.
  4. Fije las galgas del ajuste del ángulo en una instalación de taladro de afilar a la separación correcta del labio del ángulo y ángulo primario de la separación.
  5. Monte un taladro de torcedura en la instalación del taladro de afilar, afile los ángulos primarios y secundarios de la separación en ambas caras del taladro.
  6. Utilice las galgas de los taladros para controlar ángulos del labio y las longitudes del labio en un taladro afilado.
  7. Enrarezca la telaraña de un taladro de la torcedura en un sacapuntas de taladros de torcedura, enrareciendo ambas caras de la telaraña la misma cantidad.
  8. Afile usando un taladro "D" o un taladro plano usando una herramienta de diamante que afila ruedas, con un taladro especial de afilar para detener el taladro.

Lección 13 (Tornos): Dispositivo Bechler Combinado de Tres Ejes Para Taladrar y Roscar: Taladrar [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice, identifique y explique el propósito de los componentes de los Dispositivos de Taladro de Tres Ejes de Tornos y de Roscar.
  2. Describa las funciones y los tipos de operaciones de taladrado que se usa para el dispositivo del taladrado de tres ejes y de Roscar.
  3. Instale y mida el tiempo de los segmentos de la leva del eje de rotación para un montaje que requiere hasta tres taladros en el aditamento combinada de tres ejes de rotación.
  4. Instale y mida el tiempo de duración de dos levas en un aditamento, después opere la máquina manualmente para estár seguro que la indexación está medida a tiempo con los segmentos de la leva del eje de rotación.
  5. Cree el espacio libre apropiado para la operación, cuando sea necesario, colocando el aditamento combinado, el tambor de la leva de la indexación de direcciones, el brazo de tensión del resorte, y el tambor de la leva del eje de rotación.
  6. Instale los taladros de los collares y las brocas en los ejes del aditamento.
  7. Con el taladro uno al inicio de la posición de trabajo, centre verticalmente todos los taladros usando la varilla de centro vertical.
  8. Con cada taladro en el comienzo de su posición del trabajo, centre horizontalmente cada taladro usando el dispositivo de ajuste apropiado, controlando cada ajuste al manualmente empujar las brocas en la terraja de la varilla que hace girar.
  9. Aumente el juego de la clavija del paro de la presión del resorte en la leva de la indexación de direcciones del eje de rotación tres.
  10. Haga un ajuste áspero de la profundidad para cada taladro, maquine una pieza, mida la profundidad (es) del agujero, después ajuste ligeramente cada taladro hasta que todas las profundidades están en tolerancia.

Lección 13 (Bechler): Dispositivo Bechler Combinado de Tres Ejes para Taladrar y Roscar: Taladrar [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Localice, identifique y explique el propósito de los componentes del Aditamento de Bechler Combinado de Tres Ejes para Taladrar y Roscar.
  2. Explique el ciclo que perfora en el aditamento y cómo la leva del se levantar y la de caer controla el ciclo.
  3. Instale el seguidor del tambor de la leva del eje, entonces instale y mida el tiempo de los segmentos 9 de la leva del eje de rotación para un montaje que requiere hasta tres taladros en el aditamento.
  4. Instale y mida el tiempo de dos levas que ponen en un índice en el aditamento, opere la máquina manualmente para estar seguro que la indexación de direcciones está medida al tiempo correcto.
  5. Cree el espacio apropiada para la operación, cuando es necesario, colocando el aditamento de nuevo.
  6. Instale los collares de la broca y las brocas en los ejes del aditamento.
  7. Con cada broca al inicio de su posición de trabajo, centre cada taladro usando el dispositivo de ajuste apropiado y haga un ajuste áspero de la profundidad.
  8. Maquine una parte perforada, mida las profundidades del agujero, después muela ligeramente cada taladro usando el tornillo de ajuste de profundidad fino.

Lección 14 (Tornos): Dispositivo Combinado Bechler de Tres Ejes Para Taladrar y Roscar: Aterrajar y Roscar [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Identifique y explique el propósito de herramientas de roscan internas y externas en un aditamento combinado de tres ejes.
  2. Explique el proceso de roscar y cómo la velocidad de roscar el eje y la velocidad de la barra de rotación trabajan juntas para roscar la parte y para contraer la herramienta.
  3. Instale y mida el tiempo de las levas del eje y las levas de cambio de torre para una operación de roscar, incluyendo todos los segmentos requeridos de la leva del eje de las brocas y el segmento de la leva del eje de roscar.
  4. Seleccione e instale las poleas y las correas de roscar, apriete las correas a una tensión apropiada, realice la máquina para controlar el recorrido de la correa.
  5. Instale y mida el tiempo del segmento de la leva de disparar el embrague, después opere la máquina manualmente para controlar la sincronización del cambio en velocidad del eje de roscar.
  6. Instale cualquier taladro requerido, céntrelo a la terraja de la barra, y ajuste la profundidad de los taladros, después instale y centre un golpecito.
  7. Ajuste el comienzo y la parada del tope usando el tornillo de ajuste de la profundidad, entonces ajuste la profundidad de aterrajar ligeramente usando el torniquete, hasta la profundidad de aterrajar está correcta.
  8. Ensamble, ajuste, instale, y centre una pista del dado del tipo del cazador para un trabajo de rosca externo.
  9. Ajuste el inicio y la parada de la pista del dado hasta que la longitud roscada está correcta.
  10. Trabaje a máquina los objetos, mida o calibre el diámetro de la cuerda de rosca y ajuste ligeramente la profundidad de la cuerda de rosca hasta que está dentro de tolerancia.

Lección 14 (Bechler): Dispositivo Combinado Bechler de Tres Ejes para Taladrar y Roscar: Aterrajar y Roscar [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Identifique y explique el propósito de las herramientas internas y externas de roscar usadas en el aditamento combinado de tres ejes.
  2. Explique el proceso de roscar en el aditamento, y cómo la velocidad del eje de rotación de roscar y la velocidad del trabajo de la barra que rota trabajan junto para roscar la pieza después contraen la herramienta de roscar.
  3. Instale y mida el tiempo de las levas del eje de rotación y de las levas de la indexación de direcciones para una operación que rosca, incluyendo todos los segmentos requeridos de la leva del eje de rotación de los taladros así como el segmento de la leva del eje de rotación que rosca.
  4. Seleccione las poleas de roscar apropiadas según la carta de polea.
  5. Instale las poleas y correas de roscar, con las poleas grandes y pequeñas en el orden correcto en el eje de la polea, y apriete las correas a la tensión apropiada.
  6. Instale el pin que previene la rotación de la herramienta que rosca durante retiro del lugar de trabajo, si está requerido para un trabajo.
  7. Instale el segmento de acoplamiento de la leva del embrague, y mida el tiempo de él a cerca de 90 grados de la leva que rosca rápidamente hacia arriba, después operan la máquina manualmente para controlar la sincronización del cambio de la velocidad de roscar del eje de rotación.
  8. Instale las brocas requeridas, céntrela a la barra de material, y ajuste la profundidad de las brocas, entonces instale y centre una terraja.
  9. Ajuste el inicio y el paro de la terraja, después ajuste ligeramente la profundidad de aterrajar ligeramente usando el tornillo de ajuste de profundidad, hasta que la profundidad aterrajada está correcto.
  10. Ensamble, ajuste, instale, y centre una pista del dado del tipo cazador para un trabajo de rosca externa.
  11. Ajuste el comienzo y el paro de la pista del dado, entonces ajuste la profundidad de la rosca usando el tornillo de reglaje de la profundidad, hasta que la longitud de la rosca esté correcta.
  12. Maquine las piezas, mida o calibre el diámetro de la rosca y ajuste ligeramente la profundidad de la cuerda de rosca hasta que está dentro de tolerancia.
  13. Ajuste el mecanismo automático de la parada en el aditamento Bechler así que se apagará la máquina si se quiebra un aterraje.

Lección 15: Trabajar Sin Buje o Con Buje Giratorio [ Arriba ]

Después de terminar esta lección el operador podrá ejecutar lo siguiente:

  1. Explique los tipos de objetos que se produzcan más fácilmente sin usar un buje de guía y cuales son los tipos que deben utilizar un buje que gira.
  2. Quite el ensamble del buje, instale a un protector del collar sobre la nariz del eje de rotación, después monte el cabezal para trabajar sin el buje.
  3. Quite el buje normal de la máquina e instale el collar de dimensión y de tamaño correcto para el uso con el buje que gira.
  4. Ensamble el buje que gira y el cuerpo del buje, instálelos en la máquina con el clave y la chavetera alineada, después substituye el anillo de bloqueo del buje. (También instale el buje que ajusta la funda y la tuerca de la nariz del eje de rotación en la máquina Bechler, ajusta la tensión del buje antes de instalar el ensamble en la máquina.)
  5. Ensamble la extensión del dos-conecciones y el casquillo de la nariz del eje de rotación, instálalo en la máquina, aprieta el casquillo de la nariz del eje de rotación al eje de rotación y a la extensión del dos-conecciones al cuerpo del buje.
  6. En la máquina de Tornos, instale la tuerca del ajuste de la tensión del buje y, con la barra de material, ajuste la tensión del buje.
  7. Cheque la operación del buje que gira.